汽車輪轂/板簧/環(huán)形彈簧/曲軸/連桿拋丸強(qiáng)化器-推薦以下產(chǎn)品系列
汽車輪轂/板簧/環(huán)形彈簧/曲軸/連桿拋丸強(qiáng)化器-推薦以下產(chǎn)品系列
汽車輪轂/板簧/環(huán)形彈簧/曲軸/連桿拋丸強(qiáng)化器主要是板簧、環(huán)形彈簧、曲軸、連桿、輪轂。有兩個大拋丸，整個設(shè)備的彈丸循環(huán)系統(tǒng)使用自動檢測裝置。工件增強(qiáng)功能通過輥道將工件移動到潔凈室，旋轉(zhuǎn)時向前移動。
輪轂將從輥道運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)發(fā)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸快速拋向輪轂表面，沖擊工件表面，清除工件表面的鐵銹和污物，使輪轂到達(dá)，可以人工或機(jī)械地供應(yīng)。
清潔過程中，電氣控制的電磁調(diào)速輸送機(jī)輥道將輪轂發(fā)送到清潔室的體內(nèi)拋射區(qū)時，周圍各面受到來自兩個不同坐標(biāo)方向的強(qiáng)大密集彈丸的打擊和摩擦，氧化銹層和污物迅速脫落，得到輪轂表面粗糙的明亮表面。彈丸和生銹的灰塵通過回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，在彈丸中重復(fù)使用。
條形拋丸清理機(jī)盤圓清理機(jī)是清洗鋼盤卷的專用機(jī)器，與酸洗相比，盤圓拋丸清理機(jī)不僅不會受到污染，而且還能大大提高鋼筋的內(nèi)部質(zhì)量，消除內(nèi)部應(yīng)力，增加疲勞阻力。盤圓用拋丸除銹，強(qiáng)化拋丸，改善表面工藝狀態(tài)。
板簧圓形拋丸強(qiáng)化器特性：
1設(shè)備采用變速，可以根據(jù)需要調(diào)整速度，確保高效工件完全拋丸整理
2采用大拋丸量、高拋丸速度離心拋丸裝置，彈丸利用率高，可大大提高清洗效率，獲得滿意的清洗質(zhì)量。
3通過拋丸時間累計計時功能，指導(dǎo)拋丸刀片及其他磨損部件的更換。
4模擬投影圖(拋丸模型、水和空間放置位置的確定等)和拋丸機(jī)的所有圖紙都是用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)完全繪制的，拋丸裝置的選擇和放置更合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清潔效果，減少了室外保護(hù)板的磨損。更換簡單，壽命長，是目前拋丸清潔設(shè)備中好的實(shí)體保護(hù)板。
6分離器采用感應(yīng)膜式分離器技術(shù)，分離效果好，減少了耐磨性。
7 彈丸控制系統(tǒng)采用我公司自制的空氣控制閥控制，簡單可靠。
汽車輪轂短板百葉窗是鋁合金輪轂的拋丸清理設(shè)備。在原來狀態(tài)的工件表面應(yīng)用強(qiáng)短板，可以去除鐵銹層、焊接渣和氧化皮，獲得均勻一致的金屬光澤，提高鋼的拋光質(zhì)量和防腐效果。
對于輪轂整理，我們公司可以根據(jù)用戶的實(shí)際條件推薦以下幾種系列產(chǎn)品：
1、履帶式拋丸清理機(jī)
履帶拋丸機(jī)主要用于汽車、航空航天、鐵路和機(jī)械制造。主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小零件的表面拋丸清理，以及加強(qiáng)機(jī)械零件拋丸。履帶式拋丸機(jī)是一種非常功能性的拋丸清理設(shè)備，用于清理光盤、片狀、鑄件、主體和結(jié)構(gòu)。它通過硬度和強(qiáng)度非常強(qiáng)的網(wǎng)帶運(yùn)輸工件，在表面進(jìn)行強(qiáng)有力的拋丸，去除鐵銹層、焊接渣和氧化皮，獲得均勻的金屬光澤，提高鋼的拋光質(zhì)量和防腐效果。具有連續(xù)性好、整理效率高、變形少、無坑等特點(diǎn)，可獨(dú)立使用和布線。
設(shè)備主要由清掃室、底部料斗、拋丸裝置、氣動門、導(dǎo)軌、行駛、吊鉤旋轉(zhuǎn)、提升機(jī)、分離器、振動輸送機(jī)、修理平臺梯子、除塵系統(tǒng)、彈丸控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。整理工件時，掛鉤可以進(jìn)入工件，進(jìn)入拋丸清理室拋射區(qū)，關(guān)上車門，依次啟動除塵系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)、振動輸送機(jī)、拋丸裝置和拋丸閘門，執(zhí)行拋丸清理工作。(根據(jù)用戶的實(shí)際需要，可以選擇單鉤或雙鉤)
3、懸掛鏈拋丸清理機(jī)
懸掛鏈拋丸清掃機(jī)分為Q38系列鏈條連續(xù)拋丸清掃機(jī)、Q48系列懸掛鏈臺階拋丸機(jī)、Q58系列懸掛鏈出圖拋丸機(jī)和其他非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
一般懸掛鏈拋丸機(jī)的工作順序如下。零件步進(jìn)拋丸清理步進(jìn)拆卸零件安裝零件步進(jìn)拋丸清理
工件在吊具的吊裝下，進(jìn)入拋丸整理室。輸入丸清理區(qū)后，懸掛鏈自動停止，吊具的工件在自己的工作位置旋轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，高效率的拋丸裝置投擲工件。工件在現(xiàn)行鏈條輸送機(jī)系統(tǒng)的驅(qū)動下被運(yùn)到拋丸清理室，未清理的工件被轉(zhuǎn)移到拋丸清理室，重復(fù)上述過程，對工件進(jìn)行有效的拋丸清理。
