拋丸機供應商淺談設備齒輪傳動的方式
通過式拋丸機設計齒輪傳動須確定的內容有：齒輪材料和熱處理方式，齒輪的齒數、模數、變位系數、齒寬、分度圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、結構尺寸等；對圓柱齒輪傳動也有中心距；對錐齒輪傳動，也有錐距、節(jié)錐角、頂錐角和根錐角等。
通過式拋丸機齒輪材料及熱處理方式的選擇，應考慮齒輪的工作條件、傳動尺寸的規(guī)定、制造設備條件等。若傳送功率大，且規(guī)定規(guī)格緊湊，可選用碳素鋼或合金鑄鋼，并采用感應淬火或滲碳淬火等熱處理方式；若一般要求，則可采用碳鋼或鑄鋼或生鐵，采用淬火或調質等熱處理方式。
齒輪頂部直徑為圓形da400~500mm由于鍛造設備能力的限制，應采用生鐵或鑄鋼鍛造。當齒輪直徑與軸徑相差不大時，對于圓柱形齒輪，如果齒輪根與槽之間的距離x<2.5m，針對錐齒輪，若x<1.6t，齒輪輪和軸組成，稱為齒輪軸。為了減少材料品牌和簡化工藝標準，同一減速器中的每個小齒輪或大齒輪的材料盡量相同。
通過式拋丸機主要適用于大中型工件，如電器柜配件、汽配件的鑄造件、機械加工類等。由電氣控制的可變速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送入清洗機室內拋射區(qū)，全身各方面都受到不同座位方向強密集彈丸的沖擊和摩擦，使氧化皮、銹層及其污垢迅速脫落，鋼材表面粗糙光滑，清洗室外兩側進出口輥道裝卸工件。
采用通過式拋丸機Q034型，單臺拋丸比可達到250kg/min，拋丸速度達76m/s.能達到除銹清洗效果的工件。設備門高：2500mm，這保證了中大型工件可在室體內有足夠的運作空間。
通過式拋丸機齒輪傳動的計算準則和方法，應根據齒輪工作條件和齒面強度來確定。對于移動拋丸機軟齒面齒輪傳動，根據齒面接觸疲勞強度計算齒輪直徑或中心距離，檢查齒根彎曲疲勞強度；對于硬齒面齒輪傳動，應根據齒根彎曲疲勞強度計算模量，并計算齒面接觸疲勞強度。
